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立体仓库堆垛机货叉 堆垛机货叉 安徽润佳伸缩货叉厂家
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发布时间: 2021-01-30 18:23
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堆垛机货叉厂家提醒您叉车行驶的注意事项

堆垛机货叉厂家提醒您叉车行驶的注意事项:

1、行车前,驾驶员应首先观察和清理现场、通道,使其适于叉车作业行驶。

2、起步时,应先合上应急开关、打开电锁,然后扳好方向开关的位置,鸣笛,再缓慢起步并逐渐加速,禁止快速下调速踏板起步,以防起动电流过大而烧坏电动机。

3、行驶时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶。

4、行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后,才能扳动方向开关换向。应尽量避免急制动,如遇紧急情况,应迅速拉下闸刀开关,踩下制动踏板,即刻停车。

5、起步、转弯时要鸣笛,转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时,要减速慢行,注意安全。

6、在道路上行驶时,要靠右侧通行,叉车货叉离地应在100-200mm左右,门架在后倾位置。两台车同向行驶时,前后应保持2m以上距离。

7、会车、让车时,应空车让重车。

8、叉车牵引拖车时,禁止连续曲线行驶,以免大电流放电而影响安全。无论满载、空载、上坡、下坡等,严禁倒车行驶。转弯时,应减速慢行,以免货物散落,同时要注意内轮差,以防拖车刮碰内侧或驶出路外。

9、禁止货叉载人及拖车载人。

10、一般情况下,电动叉车行走电动机和油泵电动机禁止同时工作,以延长蓄电池的使用寿命。

11、当工作电压低于本车蕞低极限电压时,应停止工作,及时充电。

12、行车中如发现有异常现象,应立即停车检查,并及时排除故障,严禁带故障行驶。





堆垛机货叉厂家-堆垛机结构分类都有哪些呢?

堆垛机货叉厂家告诉你堆垛机结构分类都有哪些呢?堆垛机由机架、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成,从结构形式上区别,目前立体仓库中堆垛机有双立柱结构和单立柱结构。堆垛机是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机,它是立体仓库中蕞重要的起重运输设备,是代表立体仓库特征的标志。

双立柱结构的堆垛机机架由两根立柱和上横梁、下横梁组成一个长方形框架。立柱形式有方管和圆管。方管兼作起升导轨,圆管附加起升导轨。双立柱堆垛机的蕞大优点就是强度和刚性都比较好,并且运行平稳。一般对于起重高度较高、起重量较大和水平运行速度高的立体仓库堆垛机多采用双立柱结构。双立柱堆垛机的起升机构,堆垛机货叉,普遍采用链条传动,由电机减速机驱动链轮转动,通过链条引载货台沿立柱或起升机导轨作升降运动。由于链条牵引载货台或配重装置,受空间尺寸限制,传动和布置较复杂,铝合金堆垛机货叉,但定位较准确。单立柱结构的堆垛机机架由一根立柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接制作,立柱上附加导轨。整机重量较轻,立体仓库堆垛机货叉,消耗材料少,因此制造成本相对较低,但刚性稍差。由于载货台及货物对立柱的偏心作用,以及行走、制动时产生的水平惯性力作用,使单立柱堆垛机在使用上有局限性。不适于起重重量大和水平运行速度高的堆垛机。单立柱堆垛机的起升结构,普遍采用钢丝绳传动,由电机减速机驱动卷筒转动,通过钢丝绳牵引载货台沿立柱或起升钢轨作升降运动。

堆垛机其主要用途是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行,将位于巷道口的货物存入货格;或者相反,取出货格内的货物运送到巷道口,完成出入库作业。




堆垛机货叉厂家告诉您防止叉车漏油的方法:

A.重视衬垫作用叉车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面法兰盖板等处)零部件之间,装有各式衬垫,起着密封作用。垫子虽小,作用很大,若在材料、尺寸、制作质量及安装方法上不符合技术规范,就起不到密封作用,甚至发生事故。如机油盘或气门罩盖,由于接触面积大,不易压实,容易造成漏油。曲轴后油封处漏油,还会渗入离合器,既费油,又会使离合器片沾污、打滑而烧损。因此,在拆装衬垫时,应该注意妥善放置,仔细检查其质量,并按规范装配。

B.按修理规范拧紧各螺母叉车上各类紧固螺母(如汽缸盖螺母、齿轮室盖与气门罩等处螺母),都要按规定的扭矩均匀拧紧。过松会压不紧衬垫而渗油;过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外,机油盘(箱壳)放油螺塞若未拧紧或回松脱落,容易造成机油大量流失,继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。

C.更换失效油封叉车上很多动置部位都有油封、O形圈等,这些零件会由于安装不妥,轴颈与油封刃口不同心,极易因偏摆而甩油。有些经长期使用后,会因橡胶老化而失去弹性;也有的因唇口损坏开裂或自紧弹簧失效而丧失封油作用。因此发现橡胶密封件漏油,应按标准修复或更换合格配件。

D.及时更换磨损严重的机件叉车零件使用到一定寿命后会产生磨损过限,单伸位堆垛机货叉,例如缸套活塞连杆组件、活塞环、活塞及缸套磨损到一定程度,会使燃烧室内高压气体窜入曲轴箱。

E.及时修换主轴承当主轴承与轴颈配合间隙过大时,前后油封会因曲轴冲击作用而失去密封性,造成机油从曲轴头外漏,或向离合器内渗油,从而污染摩擦片而导致打滑,工作失效。




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